作者:admin | 發布時間:2022-06-17
氮化爐對裝料和出料有較高的要求。熱處理多用爐有強大的電器控制系統西門子prc,應該會很好操作,一般都會有前室后室,后室也就是加熱室,密封性要求良好,滲碳氮等。氮化爐化學熱處理:指金屬或合金工件置于一定溫度的活性介質中保溫,使一種或幾種元素滲入它的表層,以改變其化學成分,組織和性能的熱處理工藝。多用爐具有多層爐床的連續生產的熱工設備,又稱耙式爐或多膛爐。用于焚燒城市垃圾,焙燒有色金屬礦粉,輕燒氫氧化鎂濾餅及天然菱鎂石礦粉等。一般來說,同一個爐子只能容納相同材料、形狀、形狀和大小的部件,但這些部件的表面積和重量必須相似。不要把套筒零件和實心零件與爐子一起加工。根據零件的形狀和氮化要求,確定零件的方位。其原理是: 零件的溫度可以是高端,如直徑較大的端部或端部帶有滲氮孔的爐內具有很大的散熱量,使相反的影響因素部分抵消,從而減少零件的溫差?;蛘咴谶@些部件中放置氮化爐的非要求端,以確保需要氮化的部件具有更均勻的溫度。
氮化單件時,零件應放在陽極的中心。加工多個零件時,每個零件與陽極之間的距離應大致相同,每個零件之間的距離應均勻??偟脑瓌t是盡可能使各部分的散熱和吸熱條件一致。同時也要盡量避免集中或相互散熱的過度影響,這樣各部分就不要靠得太近。最理想的情況是零件沿陽極呈圓形放置,零件不放在中間位置。但犧牲了爐中央寶貴的有效空間,影響生產效率和處理成本。如果陰極板的中部也安裝了零件,則需要適當增加零件的距離,以改善其散熱條件。同時,通過調節氣壓,降低陰極板表面的電流密度,以抵消散熱不良造成的溫升,一般可以達到更好的效果。