多用爐111線

設備說明

一、箱式多用爐描述：

箱式多用爐采用電加熱，設備由測量，調節和控制裝置控制。

二、工件可有三種運動方式：
a）不帶中間冷卻的油淬火程序：將料盤送到后室→熱處理加熱→料盤被拉到前室→沉入油槽淬火。
b）帶中間冷卻的油淬火程序：將料盤送到后室→熱處理加熱→料盤被拉到前室（中間冷卻）→料盤再次送到后室→料盤被拉到前室→沉入油槽淬火。
c）氣冷正火：工件進入爐室加熱處理→工件被拉到前室氣冷正火。

三、運動過程如下：
打開前室爐門后用移動料車將工件裝入前室，開始換氣待換氣結束后，打開中間門由內推拉鏈將工件推入后室。料盤的各個位置由限位檢測開關確定。
熱處理氣氛需要的介質由裝在爐頂上的進氣引管通入爐內。氣體供應裝置，裝在爐側墻上。
爐上裝有氧探頭測量碳勢，為了使爐內氣氛均勻爐內裝有循環風扇。
三個熱電偶裝在加熱室內控制爐溫，它們分別用于爐溫控制，超溫報警和安全溫度控制。
加熱處理過程結束后中間爐門稍許打開，內推拉鏈進入后室將料盤抓住，然后中間門完全打開將工件拉到前室。

四、氣冷正火
氣冷正火時為使工件能夠在保護氣氛下快速均勻地冷卻，要使氣體循環流動，為此前室裝有循環風扇和導風馬弗。
循環氣體被前室壁冷卻，由此產生的熱量經由充入油夾層內的淬火油帶走，冷卻時間完成后，程序結束，將料盤拉出爐外。

五、無中冷油淬
中門打開之前，升降臺升高，然后打開中間門將工件迅速拉出并下降入油槽，為了提高油的冷卻能力，油槽安裝有雙速循環攪拌器。
升降臺有兩個載物平臺，上載物平臺用于加熱爐進出料，下載物架平臺負責將料盤降入油槽中淬火（下降開始時間由程序確定）。淬火結束后開始瀝油，然后工件出爐。

六、有中冷油淬
先為氣冷正火（緩冷），使工件能夠在保護氣氛下快速均勻地冷卻，要使氣體循環流動，為此前室裝有循環風扇和導風馬弗。循環氣體被前室壁冷卻，由此產生的熱量經由充入油夾層內的淬火油帶走，緩冷時間到，打開中間門由內推拉鏈將工件推入后室。
加熱處理過程結束后中門打開之前，升降臺升高，然后打開中間門將工件迅速拉出并下降入油槽，為了提高油的冷卻能力，油槽安裝有雙速循環攪拌器。
升降臺有兩個載物平臺，上載物平臺用于加熱爐進出料，下載物架平臺負責將料盤降入油槽中淬火（下降開始時間由程序確定）。淬火結束后開始瀝油，然后工件出爐。 

規格型號及主要參數：